Етап 1

Infusing Soul - Дизайн и строг подбор на материали

 

Стъпка 1.1: Креативен и инженерен дизайн

 

Процес: Нашите дизайнери превеждат пазарни тенденции, клиентски концепции или оригинално вдъхновение в изображения. След това нашият инженерен екип използва CAD/CAM софтуер за-задълбочено структурно инженерство, генериране на чертежи на компоненти с точност до милиметър, карти на хардуерни отвори и спецификация на материалите (BOM).

 

Стойност за вас: Гарантира, че продуктът постига перфектен баланс на естетика, ергономичност, структурна здравина и възможност за масово производство, осигурявайки „прецизно цифрово ДНК“ за всички последващи процеси.

page-586-485

 

Стъпка 1.2: Глобално снабдяване с материали

Доставяме суровини-от първо ниво в световен мащаб за различни продуктови линии

page-371-279

Рамка на шкафа

Използва FSC-сертифицирана масивна дървесина (напр. дъб, орех) или много-пластови масивни дървени плоскости с екологични стандарти E0/E1, гарантиращи стабилност и -екосъобразност.

page-371-279

Врати и странични панели

Опциите включват масивно дърво, високо{0}}качествен водоустойчив MDF или стъкло с-алуминиева рамка, всички със строг контрол на съдържанието на влага.

page-371-279

Плот

Избрани от високо-качествени,-форматни синтеровани каменни/кварцови плочи с естествени жилки, висока твърдост по Моос и силна устойчивост на петна.

page-371-279

Хардуер

Използва добре{0}}известна марка или персонализирани-формовани 304 неръждаема стомана-затварящи панти и плъзгачи, гарантиращи над 100 000 отваряне-цикъла на затваряне.

 

Етап 2

Занаятчийска резба - Прецизна обработка на основните компоненти

 

page-2066-514
Стъпка 2.1: Интелигентно рязане на дъска

Процес: Използва CNC триони за панели за рязане на плоскости с висока прецизност въз основа на оптимизирани оформления, максимизиране на добива на материал с гладки ръбове без -стружки.

Стойност за Вас: Високата прецизност е в основата на качествения монтаж, осигуряващ структурна цялост от източника.

 

Стъпка 2.2: Кантиране с небоядисан много-слой

масивна дървесина (защитата от влага е ключова, предпочита се PUR)

 

Нанесете ленти за ленти за кантиране върху четирите страни на дъската с помощта на напълно автоматична машина за ленти за кантове. Основни PUR горещо стопяеми ръбове (невидима лепилна линия).
Процес: Нанесете лепило → Натиснете и прикрепете → Подрежете ръбовете → Полирайте, като гарантирате запечатани ръбове, без лепилни шевове и без къдрене.
Проверка на качеството: Ръбовете са здраво запечатани, плоски и без мехурчета.

Стъпка 2.3: Обработка на изрезите на плота и мивката

 

Процес: За плотове от синтерован камък/кварц се използват фрези с водна струя или мостови триони с ЦПУ за изрязване, полиране на ръбове и скосяване. Водоструйното рязане позволява сложни форми с гладки ръбове без-пукнатини.

 

Стойност за Вас: Прецизните изрези на мивката и крана постигат перфектна визуална и функционална интеграция на плота и мивката.

page-622-514

 

Етап 3

Прецизно сглобяване - вдъхване на живот

page-751-425

Стъпка 3.1: Сглобяване на рамката на шкафа

 

Процес: Квалифицирани майстори сглобяват рамката на шкафа, като използват предварително-пробити отвори и специализирани съединители (напр. дюбели, болтове), като гарантират правоъгълност и стабилност. Амортизираните панти и плъзгачите се монтират и регулират едновременно.

 

Стойност за Вас: Здравата рамка е в основата на дълголетието на несесера. Прецизният хардуерен монтаж осигурява плавна и тиха работа.

page-751-425

Стъпка 3.2: Интегриране на плот и шкаф

 

Процес: Готовият плот се съединява със сглобения шкаф с помощта на високо{0}}здрави специализирани лепила и механични крепежни елементи, осигуряващи сигурна връзка и равномерно разпределение на тежестта.

 

Стойност за вас: Тази критична стъпка определя цялостната стабилност и външен вид на крайния продукт.

 

Етап 4

Финалният тест - Проверка и опаковане

page-718-477

Стъпка 4.1: Цялостна проверка на качеството

Процес: Всяка единица трябва да премине нашата "QC станция": външен вид (боя, каменни жилки), размери, еднаквост на пролуките на вратата, гладкост на чекмеджетата, функция на хардуера, равномерност и т.н. Провеждат се симулирани тестове за натоварване и леки инспекции.

Стойност за вас: Ние действаме като вашия надежден пазач на качеството, като гарантираме, че всеки доставен продукт отговаря на високи стандарти, свеждайки до минимум проблемите след-продажбата.

page-718-477

Стъпка 4.2: Професионална защитна опаковка

Процес: Продуктът е опакован в меки материали с ъглови протектори. Високо{1}}здравите 5-пластови гофрирани картонени кутии се използват с персонализирани вложки от пяна/EPE за разделяне и фиксиране, което гарантира, че може да издържи на морски превоз на дълги разстояния.

Стойност за вас: Намалява до минимум щетите при транспортиране, като гарантира, че продуктът пристига във вашия склад или обект на проекта в перфектно състояние.

 

 

Защо да изберете Levi Decor?

17 години задълбочен фокус: Ние сме специализирани в производството на суета,

със задълбочен опит в свойствата на материалите и детайлите на процеса.

Вертикален контрол на процесите: Ключови процеси от суровина

до крайния продукт се управляват-вътрешно, като се гарантира стабилно и контролируемо качество.

Инженерно мислене: Превеждаме артистичния дизайн в прецизно

производителни промишлени продукти, поддържащи ефективни и надеждни OEM/ODM услуги.

Започвайки от парче дърво и плоча от камък, това, което доставяме, е

не просто тоалетка, а решение за пространство в банята, което издържа изпитанието на времето.